一種生產(chǎn)光學材料FEP薄膜的設備

一種生產(chǎn)光學材料FEP薄膜的設備。本實用型發(fā)明一種生產(chǎn)FEP薄膜。PI薄膜的吹膜設備。可用于醫(yī)療儀器。航空器材。半導體集成電路柔性板等領域。

FEP 是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，六氟丙烯的含量約15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料。全稱：氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物），簡稱聚全氟乙丙烯，又縮寫成 F46。

FEP 結(jié)晶熔化點為 580°F，密度為 2.15g／CC（克／立方厘米），它是一種軟性塑料，其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學惰性的，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)，約2.1。該材料不引燃，可阻止火焰的擴散。它具有優(yōu)良的耐候性，摩擦系數(shù)較低，從低溫到 392°F 均可使用。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產(chǎn)品，用作流化床和靜電涂飾的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。

FEP的應用范圍和PTFE相同,應用在電氣、無線電、電子、化學工業(yè)、機械制造、制冷、醫(yī)藥和其他工業(yè)部門。

FEP用作薄膜印刷板、電線電纜絕緣、發(fā)電機 導線繞組、電絕緣制件(薄板、棒、管、架和絕緣子)、耐腐蝕結(jié)構(gòu)制品(無油潤滑機械部件)、涂料 和玻璃漆布。優(yōu)異的耐腐蝕性能使其應用于化工作設備、熱交換器、分餾塔、泵、閥、管、密封、管襯里、實驗室透明器皿等。

FEP用作各種用途電線電纜絕緣,特別適用于 電子裝配電路的導線和微型電子構(gòu)件。

FEP薄膜用作電容器、隔膜、化工設備的密封, 在印刷工業(yè)中制印刷板、軟電纜。

薄膜可以焊接,可真空加工成型,可涂金屬,表面無須活化,在加熱和壓力下可與金屬和玻璃布粘結(jié)。

FEP薄膜具有特別高的耐氣體滲透性,因此被 用作氣體分析儀的敏感元件與被分析氣體隔離的隔膜。

由于原料的特性，所能用吹膜法生產(chǎn)薄膜的設備均被日本。意大利。臺灣壟斷。國內(nèi)并無此設備。本實用型發(fā)明設備具有打破技術壟斷。超高性價比的優(yōu)勢。

優(yōu)勢如下；

1. 模具。機頭。換網(wǎng)器。采用特殊耐高溫鋼材（哈氏CH-113）
2. 螺桿與料筒采用GH4169與CV276合金材料。
3. 采用上吹吹膜法工藝。模具機頭旋轉(zhuǎn)。改善薄膜平整度
4. 模體采用IBC內(nèi)循環(huán)。實現(xiàn)機頭旋轉(zhuǎn)與膜泡內(nèi)部冷卻循環(huán)同步運行。提高薄膜冷卻成型速度。消除膜泡內(nèi)部高溫空氣異味。改善薄膜透光度。
5. 采用人機界面。智能自動化控制。操作便利。遠程監(jiān)控與維護。

設備結(jié)構(gòu)如下；

S1.擠出機。設有減速機。驅(qū)動馬達電機。料斗。吸料機。螺桿。料筒。加熱圈。冷卻風機。罩殼。

S2.機頭部位。設有換網(wǎng)器。旋轉(zhuǎn)體。旋轉(zhuǎn)風環(huán)。模具。內(nèi)循環(huán)裝置。冷卻風環(huán)。

S3.穩(wěn)泡架部位。設有驅(qū)動馬達。導向棍。支架。框架。超聲波檢測裝置。

S4.人字板部位。設有特佛龍?zhí)祭w維導輥。調(diào)節(jié)裝置。支撐架。

S5.牽引部位。設有驅(qū)動馬達。膠輥。鋼棍。氣缸。牽引支架。

S5.糾邊機部位。設有伺服馬達。糾邊驅(qū)動裝置。檢測器件。導向輥。

S6.收卷部位。設有牽引驅(qū)動馬達。夾棍。氣缸。張力監(jiān)測裝置。收卷馬達。摩擦膠輥。翻轉(zhuǎn)刀架。切割裝置。機械手抓取裝置。收料裝置。卸料裝置。氣漲軸。電氣控制元件，

S7.冷卻裝置。分別設有3臺風機。1臺內(nèi)進風。1臺內(nèi)出風。1臺外進風。

S8.機架由鋼結(jié)構(gòu)型材焊接拼裝而成。設有平臺。樓梯。相應位置固定安裝穩(wěn)泡架。人字板，牽引裝置。糾邊機。

工藝流程

1. 原料由吸料機進入料斗。
2. 主電機驅(qū)動減速機從而使螺桿轉(zhuǎn)動。
3. 料筒加熱后傳遞熱量給螺桿。螺桿轉(zhuǎn)動后將顆粒固體原料塑化成溶體。
4. 原料通過換網(wǎng)器的過濾板過濾雜質(zhì)。進入旋轉(zhuǎn)機頭，由模具內(nèi)部流道分布。形成環(huán)形模胚。
5. 由內(nèi)進風風機打入空氣。閉合模胚端。冷卻形成膜泡。進氣量越大膜泡越大。反之越少。
6. 內(nèi)出風越大。膜泡吹脹越小。反之越大。
7. 外進風進入風環(huán)后。由內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布均勻。對膜泡定型冷卻，
8. 穩(wěn)泡架下側(cè)安裝有3只超聲波傳感器。實時監(jiān)測膜泡大小。由PLC模塊PID閉環(huán)控制變頻器模擬量。從而控制風機轉(zhuǎn)速與風量。實現(xiàn)內(nèi)進風與內(nèi)出風的循環(huán)跟隨控制。將膜泡內(nèi)部的高溫熱量排出。外部冷空氣進入膜泡。冷熱交替輸出。從而解決了FEP材料高溫的冷卻定型弊端問題。
9. 旋轉(zhuǎn)機頭設有旋轉(zhuǎn)馬達電機。旋轉(zhuǎn)風環(huán)。360度運轉(zhuǎn)可以改善薄膜成型后的平整度與爆筋現(xiàn)象。
10. 膜泡成型后由下往上垂直進入牽引裝置。需要經(jīng)過穩(wěn)泡架固定，人字板夾角將圓形膜泡壓扁形成平面薄膜。根據(jù)膜泡直徑大小。決定穩(wěn)泡架的開合范圍與人字板的夾角大小調(diào)整。
11. 牽引裝置設有。夾棍，驅(qū)動馬達，減速機。氣缸。膜泡進入夾棍后。形成平面2層薄膜。牽引速度快。即薄膜厚度拉伸變薄。反之薄膜厚度變厚。
12. 機架上設有糾邊機。用于糾正薄膜邊緣左右偏移位置。由于薄膜在實際生產(chǎn)中會存在晃動。避免收卷成卷筒材料后出現(xiàn)邊緣不整齊現(xiàn)象。
13. 薄膜進入收卷后。可實現(xiàn)在線力實時監(jiān)測與控制。到達設定米數(shù)。刀架自動翻轉(zhuǎn)切割。自動卸料。機械手自動抓取氣漲軸。代替人工操作。減少勞動力。收卷部位加了一道輔助牽引。可避免拉膜阻力大。以及在切割故障時。引起的薄膜松動卷入牽引。停機操作引起的原材料損失和人工操作的弊端。