一種生產高阻隔薄膜7層共擠吹膜設備，本實用新型發明一種生產高阻隔薄膜7層共擠吹膜設備。該設備適用于醫用，食品。半導體光電，航空燃料，新能源材料領域。
該設備結構優勢在于；
該設備結構：
S1，機架采用鋼結構焊接拼裝，設有樓梯，走廊，護欄。
S2，機架第一層平臺中心下方設有電動升降水環，根據吹脹規格自由調節高度
S3，水環安裝軌道移動架之處，移動架設有直線軌道，支架，調節支架，便于清理與調節。
S4，水環下方擺放。牽引裝置，設有牽引輥，氣缸，驅動電機。
S5，牽引裝置下側安裝電動人字板，水槽，將圓形膜泡壓扁為片狀。
S6，擠出部位由7臺擠出機270度均布擺放。設有減速機，驅動馬達電機，料斗，螺桿，冷卻風機。加熱器，換網器。
S7，模具采用平面疊加分支結構，，解決了原料流動死角與溫差大的原料溶體流動性。
S8，風環采用高速冷卻結構，適合高產能與2次吹脹的吹膜工藝定型。膜泡穩定性好。產量效率高。
S9，收卷機采用多功能翻轉（中心卷取）結構，配備自動切割代替人工操作換卷，
S10，主風機設有出風管，出風分流風腔，將風量均勻匯入風環內部冷卻膜泡。
S11，電控柜，設有數顯儀表，電氣開關元件，變頻器，旋鈕開關。
S12，收卷機底部安裝回轉齒盤，360度平穩運轉，設有驅動電機，平臺支架，旋轉碳刷，排水管道。
設備工藝流程：
S1將原料按比例均勻配比攪拌，由吸料機進入料斗，由原料自重進入螺桿。
S2，螺桿外部料筒加熱后，將顆粒原料融化為熔體，由驅動馬達電機傳動減速機，帶動螺桿轉動，形成螺旋推力，將溶體壓縮到換網器，分配器，模具內部。由模具形成圓形模胚。
S3，模具底部打入空氣，將模胚吹脹成圓柱體，經過風環初步冷卻后。進水環定型穩固。隨著紗布水流方向，膜泡垂直由上往下，進入人字板壓扁成片狀，再進入旋轉牽引裝置。拉伸成需要的厚度的薄膜。
S4，薄膜經過導向輥穿插，進入烘干裝置處理，
S5，薄膜進入收卷牽引裝置，展平棍部位。進入AB雙工位收卷部位，中心卷取成筒裝薄膜。
S6，薄膜卷取到設定米數。自動翻轉。自動切割，
S7，收卷為360度整體旋轉機構，提高薄膜平整度同時。保證膜泡穩定性。
